Dynisco毛細(xì)管流儀是最常用的熔體流變儀器之一，用于了解聚合物材料在典型加工條件下流動特性和流變特性的。在實(shí)驗(yàn)中，熔融狀的聚合物試樣通過活塞強(qiáng)制流過毛細(xì)管口模，此毛細(xì)管口?？筛鼡Q?；钊圆煌乃俣认蛳逻\(yùn)動，同時對材料施加壓力。在每個特定的活塞速度下，根據(jù)毛細(xì)管口模的幾何形狀計(jì)算剪切速率。因此，操作人員選擇合適的口模尤為重要，這是任何特定的材料或應(yīng)用提供所需的先決測試條件。
Dynisco提供各種不同直徑、長度和入口角的毛細(xì)管口模。每一個口模都有一個特定的產(chǎn)品編號，具體如下，其中為進(jìn)模角，為口模dimeter(單位：英寸)乘以103，為模具長徑比。每個模具的零件號可以在模具的邊緣找到，見下圖。
口模入口角度
入口角對毛細(xì)口模入口處熔體的流動規(guī)律有影響。進(jìn)口角較低的模具，減少了再循環(huán)角渦的形成，降低了口模進(jìn)口的不穩(wěn)定流動和能耗。較低的角度有利于剪切流動，降低了聚合物熔體的彈性變形。單尼斯科提供了60°(W)、90°(Y)、120°(X)、180°(Z)四種入口角度的毛細(xì)管口模，下圖為三種不同入口角度的口模。
口模長度
口模越長，由入口壓降引起的誤差越小。換句話說，毛細(xì)口模內(nèi)充分流動的部分相對于入口區(qū)域隨著模長增加而增大。原因很簡單，即粘彈性聚合物熔體呈時間依賴性。由于聚合物熔體在口模內(nèi)停留的時間較長(使用較長的模具)，材料鍛造口模入口處施加的彈性變形。建議使用長模(L > 15mm)測量剪切粘度。短模(L<15mm);建議用于測量模具的彈性性能(如脹模率、壁滑速度等)。下圖顯示了三個不同長度的模具。
口模直徑
口模直徑對流變儀剪切速率的適用范圍有影響。單尼斯科提供的毛細(xì)管口模直徑從0.3mm到3.00 mm不等，也就是說，流變儀能夠產(chǎn)生0.02到277000不等的剪切速率。通常直徑為0.75-1.5mm的毛細(xì)管口模提供的剪切速率與擠出或注射成型過程中的剪切速率相匹配。較大直徑的口模具產(chǎn)生較低的剪切速率，并減少入口壓降、滑移、拉伸變形和模具膨脹。下圖顯示了兩個直徑不同的口模。
宇宏作為Dynisco代理商，長期現(xiàn)貨供應(yīng)Dynisco熔融指數(shù)儀、毛細(xì)管流變儀、在線流變儀，宇宏長期提供樣機(jī)測試，為熱塑性樹脂提供剪切應(yīng)力和剪切速率，精準(zhǔn)的表觀粘度和熔體流動指數(shù)數(shù)據(jù)。
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